Versorgung Anwendungsfall
Vermeidung von Teileengpässen bei gleichzeitiger Optimierung der Lagerbestände
Ziele
- Agilität zur Anpassung an die sich ständig ändernden Variablen in der Versorgung
- Verringerung von Teileengpässen zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Einhaltung der Versorgungsplanung
- Minimierung der Bestände bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von Sicherheitsbeständen
Herausforderungen
- Ständige Bekämpfung von Bränden aufgrund hoher Volatilität
- Bewertung der Materialabdeckung der Produktionsplanung auf granularer Ebene zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Bewertung der Zuverlässigkeit der Liefertermine von Lieferanten
- Priorisierung von Lieferantenaktionen auf der Grundlage der Auswirkungen von Teileengpässen
- Bewertung der Auswirkungen von Wiederherstellungsplänen oder alternativen Lieferplänen auf die Produktion
Ziele
- Agilität zur Anpassung an die sich ständig ändernden Variablen in der Versorgung
- Verringerung von Teileengpässen zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Einhaltung der Versorgungsplanung
- Minimierung der Bestände bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von Sicherheitsbeständen
Ziele
- Agilität zur Anpassung an die sich ständig ändernden Variablen in der Versorgung
- Verringerung von Teileengpässen zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Einhaltung der Versorgungsplanung
- Minimierung der Bestände bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von Sicherheitsbeständen
Herausforderungen
- Ständige Bekämpfung von Bränden aufgrund hoher Volatilität
- Bewertung der Materialabdeckung der Produktionsplanung auf granularer Ebene zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Bewertung der Zuverlässigkeit der Liefertermine von Lieferanten
- Priorisierung von Lieferantenaktionen auf der Grundlage der Auswirkungen von Teileengpässen
- Bewertung der Auswirkungen von Wiederherstellungsplänen oder alternativen Lieferplänen auf die Produktion
Heraus- forderungen
- Ständige Bekämpfung von Bränden aufgrund hoher Volatilität
- Bewertung der Materialabdeckung der Produktionsplanung auf granularer Ebene zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Bewertung der Zuverlässigkeit der Liefertermine von Lieferanten
- Priorisierung von Lieferantenaktionen auf der Grundlage der Auswirkungen von Teileengpässen
- Bewertung der Auswirkungen von Wiederherstellungsplänen oder alternativen Lieferplänen auf die Produktion
Ziele
- Agilität zur Anpassung an die sich ständig ändernden Variablen in der Versorgung
- Verringerung von Teileengpässen zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Einhaltung der Versorgungsplanung
- Minimierung der Bestände bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von Sicherheitsbeständen
Herausforderungen
- Ständige Bekämpfung von Bränden aufgrund hoher Volatilität
- Bewertung der Materialabdeckung der Produktionsplanung auf granularer Ebene zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Bewertung der Zuverlässigkeit der Liefertermine von Lieferanten
- Priorisierung von Lieferantenaktionen auf der Grundlage der Auswirkungen von Teileengpässen
- Bewertung der Auswirkungen von Wiederherstellungsplänen oder alternativen Lieferplänen auf die Produktion
Vermeiden von Teileengpässen bei gleichzeitiger Optimierung der Lagerbestände
-37%
Reduzierung der Teileknappheit
+30%
Produktivitätssteigerung
-18%
Reduzierung der Bestände
"Dank Pelico konnten wir unsere Teileengpässe in 4 Monaten um 72 % reduzieren"
Sammy Y., Supply Chain Manager
Lösungen
Antizipieren Sie künftige Teileengpässe
Simulation von Abhilfeszenarien bei Versorgungsengpässen
Effiziente Zusammenarbeit mit Produktionsteams und Lieferanten bei Lieferengpässen
Ziele
- Agilität zur Anpassung an die sich ständig ändernden Variablen in der Versorgung
- Verringerung von Teileengpässen zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Einhaltung der Versorgungsplanung
- Minimierung der Bestände bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von Sicherheitsbeständen
Herausforderungen
- Ständige Bekämpfung von Bränden aufgrund hoher Volatilität
- Bewertung der Materialabdeckung der Produktionsplanung auf granularer Ebene zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Bewertung der Zuverlässigkeit der Liefertermine von Lieferanten
- Priorisierung von Lieferantenaktionen auf der Grundlage der Auswirkungen von Teileengpässen
- Bewertung der Auswirkungen von Wiederherstellungsplänen oder alternativen Lieferplänen auf die Produktion
Lösungen
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Ziele
- Agilität zur Anpassung an die sich ständig ändernden Variablen in der Versorgung
- Verringerung von Teileengpässen zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Einhaltung der Versorgungsplanung
- Minimierung der Bestände bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von Sicherheitsbeständen
Herausforderungen
- Ständige Bekämpfung von Bränden aufgrund hoher Volatilität
- Bewertung der Materialabdeckung der Produktionsplanung auf granularer Ebene zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Bewertung der Zuverlässigkeit der Liefertermine von Lieferanten
- Priorisierung von Lieferantenaktionen auf der Grundlage der Auswirkungen von Teileengpässen
- Bewertung der Auswirkungen von Wiederherstellungsplänen oder alternativen Lieferplänen auf die Produktion
